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玻璃钢雕塑制作工艺流程

发布时间:1658120391

历来,雕塑材质通常为木材、石材及金属材质等,但各有优劣。玻璃钢由于具有成型方便、轻质高强等优点,很快被应用到雕塑创作中。

玻璃钢雕塑分为圆雕与浮雕。在细分则是人物、动物雕塑、卡通雕塑、商场美陈雕塑、校园浮雕、城市雕塑、欧式建筑雕塑、抽象艺术、小品雕塑等。无论是圆雕还是浮雕,其制作过程都不尽相同,只要把握住关键步骤,就能制作出精美独特的玻璃钢雕塑。

采用玻璃钢资料制造的雕塑,色泽鲜艳、线条流利、外型美观、装置便当。能够制成仿金、仿铜、仿石等多种外表效果,从而表现鲜明的现代感与时期感。

玻璃钢制品也不同于传统材料制品,在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品。其质轻价低、易造型、可定制、色彩随意调配的特点,玻璃钢雕塑越来越深受商家和销售者的青睐,占有越来越大的市场比分,前景广阔!在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用,并深受赞誉。

玻璃钢制作工艺:成品制作前,先将所要制作的产品用特定泥巴材料塑造出相应要制作的产品,在泥塑稿制作完成后,翻制石膏外模,然后将玻璃钢(即树脂和玻璃丝布的结合物)涂刷在外模内部。等其干透后打开外模,经过合模的程序,获得玻璃钢雕塑成品。但玻璃钢雕塑在室外经过太阳的暴晒和风蚀,一般五年以上就开始有变形,脆弱易裂的缺点。

第一步:泥塑制作

1、根据设计图以及成品特性,预先做好支撑骨架和造型。

2、填泥。根据雕塑样式不同,可采用不同方法。如泡沫剪切、刮板等办法。

3、精雕以及精修,在客户认可之后方可进入下个步骤。

第二步:翻制模具

1、首先技术人员会根据各方面因素,决定泥塑表面的处理方法

2、根据客户要求,翻制不同材质模具。如硅胶模、石膏模,亦或玻璃钢模。

几种模具各具有优缺点。如硅胶模,其成本极高,但它翻出的成品,其效果最佳。玻璃钢模也可多次使用,成品效果也不错,却有易变性的缺点。而石膏模则是一次性的,造价低。

3、制模时候,技术人员需要根据产品形状,将模具分成两块以上。但其宗旨便是不破坏模具、方便安装以及易于拼接。

第三步:制作成品

1、玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。分别对若干个单元模具进行翻制

2、拼接,又称作组装。依此成型出单元产品,然后将它们组合成一整体

3、接缝处理,将若干单元产品拼接之后,其缝隙需要粘接、打磨处理。

4、支架制作。即支撑成品稳定的骨架,一般情况都是以钢材为主。

第四步:后期处理

1、表面批刮树脂腻子,并且打磨

2、效果处理。通过彩绘、喷涂、做旧、贴金等手法,可以做到仿金、银、

铜、仿古铜、仿玉、仿石、等效果,例如:仿古铜,手法及效果就有十几种,色泽自然、饱满,铜质感强烈,铜锈真实,图案、纹理就非常精美、是金属制品无法达到的。

第一步:设计与塑模

玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品,能够突出作品的现代和时期感,在设计时可优先采用圆弧状与流线型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点,能够制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层,由于胶衣具有自流平性,同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用,该状况下不适合表现细致的纹理。

    玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造,普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后,经过自然枯燥,具有一定的强后,就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。

第二步:玻璃钢制造

玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性,从便于成型与脱模的角度动身,能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品,然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装,一部玻璃钢雕塑作品就制造完成了。一般情况用石膏做模具,如果遇到特殊情况需要两块的情况下,使用硅胶模具,硅胶磨具能够达到数十次产品的制作。模型制作确保雕塑师经验丰富,这样出来的产品具有更加的完整性。

第三步:模具制造

模具制造是玻璃钢成型的关键,玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏,但石膏材料强度低、放置时间长时容易变形。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法,就是用硅橡胶及玻璃钢材料制造模具的办法。详细的模具制造办法是:将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上,硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后,在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后,沿着划分出的单元块将整体模具切开,切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋,衔接肋处应设定位槽,以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后,将玻璃钢单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。 原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。

第四步:成型制造

玻璃钢雕塑采用手糊成型办法,制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手,组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具,继续糊制产品。在便于成型操作的前提下,一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复,最后留出一单元块,该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部,能够用相应的金属资料制成大致的外形,然后在金属资料上成型玻璃钢,经过打磨的办法修整出来。 玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强,加强资料普通选用金属型材,用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制造时,将金属骨架逐步埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度,增加其运用寿命,最终经过金属骨架装置玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。 雕塑型面普通比拟复杂,在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充,然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜,雕塑外表用树脂腻子配比 资料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量1002010022-40.5-4。

三、产品制作

首先将石膏模具清干净,打蜡,一般使用柴油和地板蜡结合,这样出模的产品更好,更干净,好清理,刷第一遍玻璃钢总体原则不能太稠,稀一点,薄一点唯宜,等待20分钟左右干燥后,再调稠一点玻璃钢进行第二次刷,等第二次即将固话就可以进行贴玻璃纤维,然后放上钢管固定背面,用玻璃纤维固定支点。

四、上色处理

本期案例采用铜色处理,有的用烤漆,金漆,金箔,道理都想通,切记油漆的醇酸和硝基漆之间的排斥作用,丙烯使用比较广泛。颜色不宜太厚,否则容易起层。

五、安装

最后就是后期处置 玻璃钢雕塑的后期处置一方面是修整脱模后产品的部分缺陷,更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫铜色与仿青铜色,关键是配制色浆。其中钼铬红酞青蓝酞青绿二丁酯铜金粉用量550.30.7240200,铬黄酞青蓝钼铬红二丁酯铜金粉用量620.351803003。 用玻璃钢技术可以快速地将泥塑出的作品翻制保存下来。也因此玻璃钢雕塑成为广场、生活小区游乐场所的标志物,但是玻璃钢雕塑并不是一件简单的事情,需要有一定的制作工艺与流程。

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